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常见问题

为什么镜头和镜片上需要镀膜?

文字:[大][中][小] 2015-11-30    浏览次数:334    

  高中生活,似乎除了学习,没有别的事情了,然而大多数人回忆那段时光时,多少都会有些温馨!今天小编无意中看到这样一道题,满满的都是回忆啊!

 金属在高温、低压下比较容易由固态直接变为气态,用此方法可以给照相机、望远镜及其他光学仪器的玻璃镜头进行真空镀膜,即在真空室内将金属或金属化合物 加热,使它的蒸气喷到玻璃镜头上去,从而镀上一层极薄的金属膜,这层镀膜可以改善玻璃镜头的光学性能,这层镀膜镀上去的原理是

     A. 粘到玻璃镜头上去的

     B. 金属熔化后粘到玻璃镜头上的

     C. 金属升华后再凝华到玻璃镜头上的

     D. 金属凝华到玻璃镜头上的

  亲爱的童鞋,你还会做吗?

  这道题考察的知识点是升华和凝华!

  上学的时候,对这道题只是表面的理解,现在误打误撞的加入了这个行业,对这道题有了透彻的认识!

     为什么镜头和镜片上需要真空镀膜?

 任何相机成像的原理都是源于小孔成像,小孔成像原理中最不可缺少的一点就是光源。所以在我们拍照的过程中离不开光源这一重要因素。而相机上的镜头完全都 是由一片一片的镜片组成,镜片的本质是玻璃,因此在光通过玻璃的时候必定要发生折射以及反射,相信大家在初中学物理的时候都学过。

  镜头镀膜可以增加镜头的通光率

  由于每个镜片都有两个反射面,所以镜头中的镜片数量越多,光线进入镜头后发生的反射和折射的次数就会越多。所以这样的现象就会导致两个问题,一是通过镜头的光线无法100%到达成像介质上,二是光线在镜头内发生多次反射与折射就会产生我们所说的眩光或者鬼影。

从上个世纪七十年代开始,各大镜头厂商以及相机厂商都开始着手研究在镜头前加入镀膜来解决以上我们说到的两个问题,那个时候镜头镀膜的技术也逐渐走向了巅峰。

  上世纪七十年代前,人们主要使用化学镀膜法为镜头加上镀膜,但是这种方法必须严格控制化学溶液以及反应时间,因此这种方法的成品率非常低,也无法批量生产也无法制作多层镀膜。而且由于使用了化学溶剂所以非常的不环保。

  随后出现了一种物理镀膜法被人们普遍使用,物理镀膜法以真空蒸镀、离子镀等多种不同的形式进行。物理镀膜法相比化学镀膜法的优势就在于,镀膜的强度更高均匀性更好,而且最重要的一点是可以进行多层镀膜。

现在我们接触的镜头多是采用了多层镀膜。这些膜的功用各有不同,大致可分为七大类:增透膜、反光膜、滤光膜、偏振膜、保护膜和电热膜。

镜头镀膜除了可以帮助镜头增加通光率和减轻眩光等作用外,更大的一点作用是多层镀膜技术飞跃发展造就了现在大量高倍以及大孔径变焦镜头的产生。而许多我们所熟知或者视为珍宝的镜头也正是有了综合素质过硬的镜头镀膜才散发出了他们独特的味道。

为什么要真空镀膜

       常温常压下,空气中活性分子与膜层等反应,易形成杂质。常压时,气体分子密度太高,蒸发膜料无法直接到达被镀件,被镀膜层材料容易蒸发。真空下易获得高纯镀膜,成膜速度快。

接下来,小编就要给大家推荐一种产品,它是用来缩短抽真空时间,提高真空度,进而提高镀膜质量的!天寒-135℃深冷水汽捕集泵

 工作原理:将一个能到-120℃以下的制冷盘管,放置在真空室中或油扩散泵的泵口,通过其表面的低温冷凝效应,迅速捕集真空系统的残余气体。从而大大缩 短抽真空的时间(可缩短60-90%的抽气时间)、获得洁净的真空环境(真空度可提高半个数量级,达到10-8 Torr、10-5 Pa)。

  天寒-135℃深冷水汽捕集泵可以快速吸附水、油蒸汽、可缩短排气时间60-90%,提高镀膜质量,防返油、不脱落、颜色纯正,增加市场核心竞争力。同时在不用扩厂及增加工人的前提下提高了产能,实现企业利润最大化。



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